سیوریج ٹریٹمنٹ سسٹم میں کیچڑ کی صفائی کا سامان پلیٹ اور فریم فلٹر پریس ہے۔ اس کا کام گند نکاسی کے علاج کے بعد کیچڑ کو فلٹر کرنا ہے تاکہ ہٹانے کے ل large بڑے فلٹر کیک (مٹی کا کیک) بن سکے۔ پلیٹ اور فریم فلٹر پریس فلٹر پلیٹ ، ہائیڈرولک نظام ، فلٹر فریم ، فلٹر پلیٹ ٹرانسمیشن سسٹم اور بجلی کا نظام پر مشتمل ہے۔ پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کا عملی اصول نسبتا آسان ہے۔ سب سے پہلے ، پلیٹ اور فریم گروپ ہائیڈرولک قوت کے ذریعہ سکیڑا جاتا ہے ، اور تیز کیچڑ درمیان سے داخل ہوتا ہے اور فلٹر کپڑا میں تقسیم کرتا ہے۔

پلیٹ اور فریم کے سکیڑنے کی وجہ سے ، کیچڑ اتنا بہہ نہیں سکتا۔ سکرو پمپ اور ڈایافرام پمپ کے اعلی دباؤ کے تحت ، کیچڑ میں پانی فلٹر کپڑے سے نکل جاتا ہے اور واپسی کے پائپ میں بہتا ہے ، جبکہ مٹی کا کیک گہا میں رہ جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پلیٹ اور فریم کا دباؤ کم ہوجاتا ہے ، فلٹر پلیٹ کھلی کھینچ لی جاتی ہے ، اور کیچڑ کیکشش ثقل کے ذریعہ گر جاتا ہے اور کار کے ذریعہ اسے کھینچ لیا جاتا ہے۔ لہذا ، نکاسی آب کی صفائی کے عمل میں فلٹر دبانے کا عمل آخری عمل ہے۔

خود پلیٹ کو نقصان۔ پلیٹ کو نقصان پہنچانے کی وجوہات درج ذیل ہیں۔

1. جب کیچڑ بہت موٹی ہو یا خشک بلاک پیچھے رہ جائے تو کھانا کھلانے والا بندرگاہ مسدود ہوجائے گا۔ اس وقت ، فلٹر پلیٹوں کے مابین کوئی وسیلہ نہیں ہے ، اور صرف خود ہائیڈرولک نظام کا پریشر باقی ہے۔ اس وقت ، طویل وقت کے دباؤ کی وجہ سے خود ہی پلیٹ آسانی سے خراب ہوجاتی ہے۔

2. جب مواد ناکافی ہے یا نامناسب ٹھوس ذرات پر مشتمل ہے تو ، ضرورت سے زیادہ طاقت کی وجہ سے خود پلیٹ اور فریم خود ہی خراب ہوجائیں گے۔

3. اگر آؤٹ لیٹ ٹھوس سے روکا ہوا ہے یا فیڈ والو یا آؤٹ لیٹ والو شروع کرتے وقت بند ہے تو ، پریشر رساو کی کوئی جگہ نہیں ہے ، جو نقصان کا سبب بنے گی۔

4. جب فلٹر پلیٹ صاف نہیں ہوتی ہے ، تو کبھی کبھی میڈیم لیک ہوجاتا ہے۔ ایک بار جب یہ باہر نکل جائے گا ، تو پلیٹ اور فریم کے کنارے ایک ایک کرکے دھوئے جائیں گے ، اور درمیانے رساو کی ایک بڑی مقدار دباؤ کو بڑھا نہیں سکتا اور مٹی کا کیک نہیں بن سکتا ہے۔

اسی طرح کے دشواری کے ازالے کے طریقے:

1. فیڈ پورٹ سے کیچڑ کو دور کرنے کے لئے نایلان کی صفائی کھرچنی استعمال کریں

2. سائیکل کو مکمل کریں اور فلٹر پلیٹ کا حجم کم کریں.

3. فلٹر کپڑا چیک کریں ، نکاسی آب کے دکان کو صاف کریں ، دکان کو چیک کریں ، اسی والو کو کھولیں اور دباؤ جاری کریں۔

4. فلٹر پلیٹ کو احتیاط سے صاف کریں اور فلٹر پلیٹ کی مرمت کریں

فلٹر پلیٹ کی مرمت کی ٹیکنالوجی مندرجہ ذیل ہے۔

استعمال کے کئی سالوں کے بعد ، کسی وجہ سے ، فلٹر پلیٹ کے کناروں اور کونے کونے سے نکالے جاتے ہیں۔ ایک بار جب اس کے نشانات نمودار ہوجائیں ، وہ اس وقت تک تیزی سے پھیل جائیں گے جب تک کہ فلٹر کیک کی تشکیل متاثر نہ ہوجائے۔ پہلے تو کیک نرم ہوجاتا ہے ، پھر نیم پتلا ہوجاتا ہے ، اور آخر میں کیک نہیں بن سکتا۔ فلٹر پلیٹ کے خصوصی مواد کی وجہ سے ، اس کی مرمت کرنا مشکل ہے ، لہذا اسے صرف تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں اسپیئر پارٹس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے۔ مرمت کے مخصوص طریقے مندرجہ ذیل ہیں۔

مرمت کے مراحل:

1. نالی کو صاف کریں ، تازہ سطح کو لیک کریں ، صاف کرنے کے لئے چھوٹے آری بلیڈ استعمال کرسکتے ہیں

2. 1: 1 کے تناسب کے مطابق سیاہ اور سفید دو طرح کے مرمت ایجنٹ

3. نالی پر تیار مرمت ایجنٹ کا اطلاق کریں ، اور تھوڑا سا اوپر لگائیں

Quick. فلٹر کپڑا جلدی سے ترتیب دیں ، فلٹر پلیٹ کو ایک ساتھ نچوڑیں ، مرمت ایجنٹ اور فلٹر کپڑا ایک ساتھ رکھیں اور ایک ہی وقت میں نالی نچوڑیں۔

5. مدت کے لئے اخراج کے بعد ، ویزکوز قدرتی طور پر شکل اختیار کرتا ہے اور اب تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ اس وقت ، یہ عام طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پلیٹوں اور فریموں کے مابین پانی کی نالیوں کی بنیادی وجوہات یہ ہیں:

1. کم ہائیڈرولک دباؤ

2. فلٹر کپڑے پر گنا اور سوراخ

3. سگ ماہی کی سطح پر گانٹھ ہیں۔

پلیٹوں اور فریموں کے مابین پانی کی نکاسی کا علاج نسبتا simple آسان ہے ، جب تک کہ ہائیڈلولک پریشر میں اسی اضافے ، فلٹر کپڑا کی تبدیلی یا سگنل کی سطح پر موجود بلاک کو دور کرنے کے لئے نایلان کھرچنی کا استعمال۔

فلٹر کیک تشکیل یا ناہموار نہیں ہے

اس رجحان کی بہت ساری وجوہات ہیں ، جیسے ناکافی یا ناہموار کیک کو کھانا کھلانا۔ ان نقائص کے پیش نظر ، ہمیں اسباب کی بغور تحقیقات کرنی چاہ finallyں ، اور آخر کار عین مسئلہ تلاش کرنا چاہئے ، اور پھر اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے علامتی علاج تلاش کرنا چاہئے۔ اہم حل یہ ہیں: فیڈ میں اضافہ ، عمل کو ایڈجسٹ کرنا ، فیڈ کو بہتر بنانا ، فلٹر کپڑا کی صفائی یا اس کی جگہ لینا ، رکاوٹ صاف کرنا ، فیڈ ہول کو صاف کرنا ، نالی کے سوراخ کو صاف کرنا ، فلٹر کپڑا کی صفائی یا اس کی جگہ ، دباؤ یا پمپ میں اضافہ طاقت ، کم دباؤ سے شروع کرنا ، دباؤ بڑھانا وغیرہ۔

فلٹر پلیٹ سست یا گرنا آسان ہے۔ کبھی کبھی ، گائیڈ چھڑی پر بہت زیادہ تیل اور گندگی کی وجہ سے ، فلٹر پلیٹ آہستہ آہستہ چلتی ہے اور یہاں تک کہ گر جاتی ہے۔ اس وقت ، ضروری ہے کہ وقت پر گائیڈ راڈ کو صاف کریں اور چکنائی لگائیں تاکہ اس کی روغن کو یقینی بنایا جاسکے۔ واضح رہے کہ گائیڈ چھڑی پر پتلی تیل لگانے کی سختی سے پابندی ہے ، کیونکہ پتلا تیل گرنا آسان ہے ، جس سے نیچے بہت پھسل جاتا ہے۔ آپریشن اور دیکھ بھال کے دوران اہلکاروں کا یہاں گرنا بہت آسان ہے ، جس سے ذاتی چوٹ کے حادثات ہوتے ہیں۔

ہائیڈرولک نظام کی ناکامی۔

پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کا ہائیڈرولک نظام بنیادی طور پر دباؤ فراہم کرتا ہے۔ جب تیل کے چیمبر میں تیل کا انجکشن بڑھتا ہے تو ، پسٹن فلٹر پلیٹ دبانے کے لئے بائیں طرف چلا جاتا ہے تاکہ اسے ہوا سے دور کیا جاسکے۔ جب تیل کے چیمبر B میں مزید تیل لگایا جاتا ہے تو ، پسٹن دائیں طرف بڑھ جاتا ہے اور فلٹر پلیٹ جاری کردی جاتی ہے۔ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی وجہ سے ، جب تک آپ معمول کی بحالی پر دھیان دیتے ہیں ، ہائیڈرولک نظام میں ناکامی کم ہے۔ اس کے باوجود ، پہننے اور آنسو پھیلنے کی وجہ سے ، تیل کی رساو ہر سال یا اسی طرح ہوگی۔ اس وقت ، اعداد و شمار میں دکھائے جانے والے او رنگ کی مرمت اور اس کی جگہ لینا چاہئے۔

عام ہائیڈرولک عیب یہ ہیں کہ دباؤ برقرار نہیں رہ سکتا ہے اور ہائیڈرولک سلنڈر پروپولسن کے ل for موزوں نہیں ہے۔ دباؤ برقرار نہ رکھنے کی بنیادی وجوہات تیل کی رساو ، O-ring پہننا اور solenoid والو کا غیر معمولی عمل ہے۔ علاج کے عام طریقے یہ ہیں کہ والو کو ہٹانا اور جانچنا ، O-ring کو تبدیل کرنا ، solenoid والو کو صاف اور چیک کرنا یا solenoid والو کو تبدیل کرنا۔ ہائیڈرولک سلنڈر کا غلط پروپولنس ظاہر ہے کہ ہوا کو مہر بند کردیا گیا ہے۔ اس وقت ، جب تک نظام ہوا پمپ کرتا ہے ، اسے جلد حل کیا جاسکتا ہے۔