فلٹر پریس آپریشن کا طریقہ کار

(1) فلٹریشن سے پہلے معائنہ

1. آپریشن سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپ لائنز ، چاہے کنکشن رساو ہو یا رکاوٹ ، پائپ اور فلٹر پریس پلیٹ فریم اور فلٹر کپڑا صاف رکھا ہوا ہے ، اور چاہے مائع انلیٹ پمپ اور والوز نارمل ہیں۔

2. چیک کریں کہ آیا فریم کے جڑنے والے حصے ، بولٹ اور گری دار میوے ڈھیلے ہیں ، اور انہیں کسی بھی وقت ایڈجسٹ اور سخت کردیا جائے گا۔ نسبتا حرکت پذیر حصوں کو اچھی طرح سے چکنا رکھنا چاہئے۔ چیک کریں کہ آیا ریڈوسر اور نٹ آئل کپ کا آئل لیول اپنی جگہ ہے یا نہیں اور موٹر موٹر ریورس سمت میں ہے۔

(2) فلٹریشن کے لئے تیار کریں

1. بیرونی بجلی کی فراہمی کو آن کریں ، موٹر کو الٹ کرنے کے لئے برقی کابینہ کے بٹن کو دبائیں ، درمیانی ٹاپ پلیٹ کو مناسب پوزیشن پر لوٹائیں ، اور پھر اسٹاپ بٹن دبائیں۔

2. فلٹر پلیٹ کے دونوں اطراف صاف فلٹر کپڑا لٹکا دیں اور مادی سوراخوں کی سیدھ کریں۔ فلٹر کپڑا فلٹر پلیٹ کی سگ ماہی کی سطح سے بڑا ہونا ضروری ہے ، کپڑے کا سوراخ پائپ ہول سے بڑا نہیں ہونا چاہئے ، اور رات کے رساؤ سے بچنے کے لئے ہموار کو جوڑنا نہیں چاہئے۔ پلیٹ کے فریم کو سیدھ میں رکھنا چاہئے اور فلٹر پلیٹوں کو دھلانے کے سلسلے کو غلط جگہ پر نہیں رکھا جائے گا۔

the. درمیانی چھت کی پلیٹ کو مضبوطی سے فلٹر پلیٹ دبانے کے ل the آپریشن باکس پر فارورڈ ٹرن بٹن دبائیں ، اور جب کوئی خاص کرنٹ پہنچ جائے تو اسٹاپ بٹن دبائیں۔

(3) فلٹریشن

1. فلٹریٹ آؤٹ لیٹ والو کھولیں ، فیڈ پمپ شروع کریں اور ریٹرن والو کو ایڈجسٹ کرنے کے ل gradually آہستہ آہستہ فیڈ والو کھولیں۔ فلٹریشن اسپیڈ پریشر پر انحصار کرتے ہوئے ، دباؤ آہستہ آہستہ بڑھ جاتا ہے ، عام طور پر اس سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ شروع میں ، فلٹریٹ اکثر گڑبڑ ہوتا ہے اور پھر اسے آف کردیا جاتا ہے۔ اگر فلٹر پلیٹوں کے درمیان بڑی رساو ہو تو ، درمیانی چھت کی جیکنگ فورس کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، فلٹر کپڑا کے کیشکا رجحان کی وجہ سے ، ابھی بھی فلٹریٹ exudation کی ایک چھوٹی سی رقم باقی ہے ، جو ایک عام رجحان ہے ، جو معاون بیسن کے ذریعہ محفوظ کیا جاسکتا ہے۔

2. فلٹریٹ کی نگرانی کریں۔ اگر ٹربائڈیٹی مل جاتی ہے تو ، کھلا بہاؤ کی قسم والو کو بند کر سکتی ہے اور فلٹر کرنا جاری رکھ سکتی ہے۔ اگر چھپا ہوا بہاؤ روکا گیا ہے تو ، خراب شدہ فلٹر کپڑا تبدیل کریں۔ جب مادی مائع فلٹر ہوجاتا ہے یا فریم میں فلٹر سلیگ بھرا ہوا ہوتا ہے ، تو یہ بنیادی فلٹریشن کا اختتام ہوتا ہے۔

(4) فلٹر اختتام

1. کھانا کھلانے والے پمپ کو روکیں اور فیڈ والو بند کریں۔

2. کیک خارج ہونے والے مادہ کے دوران دبانے والی پلیٹ سے پیچھے ہٹنے کے لئے موٹر ریورس بٹن دبائیں۔

3. فلٹر کیک کو ہٹا دیں اور فلٹر کپڑا ، فلٹر پلیٹ اور فلٹر فریم دھو لیں ، ان کو اسٹیک کریں تاکہ پلیٹ کے فریم کو خراب کرنے سے بچایا جاسکے۔ اسے ترتیب میں فلٹر پریس میں بھی رکھا جاسکتا ہے اور اخترتی کو روکنے کے لئے دبانے والی پلیٹ کے ساتھ مضبوطی سے دبایا جاسکتا ہے۔ سائٹ کو دھو کر ریک کو صاف کریں ، فریم اور سائٹ کو صاف رکھیں ، بیرونی بجلی کی فراہمی منقطع کردیں ، اور پوری فلٹریشن کا کام ختم ہوجائے گا۔

فلٹر پریس کے آپریشن کے طریقہ کار

1. تمام وضاحتیں کے فلٹر پریس پر فلٹر پلیٹوں کی تعداد نیپلیٹ پر بیان کردہ سے کم نہیں ہو گی ، اور دبانے والا دباؤ ، فیڈ پریشر ، دباؤ کا دباؤ اور فیڈ درجہ حرارت تصریح میں بیان کردہ دائرہ کار سے زیادہ نہیں ہوگا۔ اگر فلٹر کپڑا خراب ہوجاتا ہے تو ، ہائیڈرولک آئل کو وقت پر تبدیل کریں۔ عام طور پر ، ہائیڈرولک تیل سال کے دوسرے نصف حصے میں ایک بار تبدیل کیا جائے گا۔ خاک آلود ماحول میں ، اسے 1-3 ماہ میں ایک بار تبدیل کیا جائے گا اور آئل سلنڈر اور آئل ٹینک جیسے تمام ہائیڈرولک اجزاء ایک بار صاف ہوجائیں گے۔

2. سکرو راڈ ، سکرو نٹ ، بیئرنگ ، شافٹ چیمبر اور مکینیکل فلٹر پریس کا ہائیڈرولک مکینیکل گھرنی شافٹ ہر شفٹ میں 2-3 مائع چکنا تیل سے بھرا جائے گا۔ سکرو کی چھڑی پر خشک کیلشیم چکنائی لگانا سختی سے منع ہے ، اور دباؤ والی کارروائی کے تحت دبانے والی کارروائی دوبارہ شروع کرنا ممنوع ہے ، اور اس کی مرضی سے بجلی کے ریلے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی سختی سے منع ہے۔

3. ہائیڈرولک فلٹر پریس کے آپریشن کے دوران ، اہلکاروں کو سلنڈر چلنے کے بعد رہنے یا گزرنے سے منع کیا گیا ہے۔ دبانے یا واپس آنے پر ، اہلکاروں کو آپریشن پر نگاہ رکھنی ہوگی۔ تمام ہائیڈرالک حصوں کو بے قابو دباؤ کی وجہ سے ہونے والے سامان کو پہنچنے والے نقصان یا ذاتی حفاظت کو روکنے کے لئے اپنی مرضی سے ایڈجسٹ نہیں کیا جائے گا۔

4. فلٹر پلیٹ کی سگ ماہی کی سطح کو صاف اور پرتوں سے پاک ہونا چاہئے۔ فلٹر پلیٹ عمودی اور مرکزی بیم کے ساتھ صاف ہو گی۔ اسے اگلے اور پیچھے کی طرف مائل ہونے کی اجازت نہیں ہے ، بصورت دیگر ، دبانے والی کارروائی شروع نہیں کی جائے گی۔ کھینچنے والی پلیٹ کے سلیگ ڈسچارجنگ عمل کے دوران فلٹر پلیٹ میں سر اور اعضاء کو بڑھانا سختی سے منع ہے۔ سلنڈر میں ہوا کو خشک کرنا چاہئے۔

5. فلٹر پلیٹ کو روکنے اور اسے نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے تمام فلٹر پلیٹ فیڈ بندرگاہوں کو صاف کرنا ضروری ہے۔ فلٹر کپڑا وقت پر صاف ہونا چاہئے۔

6. الیکٹرک کنٹرول باکس خشک رکھا جائے گا ، اور ہر قسم کے برقی آلات کو پانی سے دھویا نہیں جائے گا۔ فلٹر پریس کے پاس شارٹ سرکٹ اور رساو کو روکنے کے لئے گراؤنڈ تار ہونا ضروری ہے۔

سامان کی بحالی اور بحالی

پلیٹ فریم فلٹر پریس کا بہتر استعمال اور انتظام کرنے کے لئے ، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا اور سامان کی خدمت زندگی کو طول دینا ، پلیٹ فریم فلٹر پریس کی روزانہ دیکھ بھال اور بحالی لازمی لنک ہے ، لہذا درج ذیل نکات کو کیا جانا چاہئے :

1. چیک کریں کہ آیا پلیٹ فریم فلٹر پریس کے جڑنے والے حصے کثرت سے ڈھیلے رہتے ہیں ، اور وقت پر انھیں مضبوط اور ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

2. پلیٹ فریم فلٹر پریس کا فلٹر کپڑا صاف اور بار بار تبدیل کیا جائے گا۔ کام کے بعد ، اوشیشوں کو بروقت صاف کیا جائے گا ، اور دوبارہ استعمال کی صورت میں رساو کو روکنے کے لئے پلیٹ کے فریم پر بلاک کو خشک نہیں کیا جائے گا۔ ہموار رہنے کے لئے پانی کی پٹی اور نالیوں کے چھید کو بار بار صاف کریں۔

3. پلیٹ فریم فلٹر پریس کا تیل یا ہائیڈرولک تیل کثرت سے تبدیل کیا جائے گا ، اور گھومنے والے حصوں کو اچھی طرح سے چکنا ہونا چاہئے۔

The. فلٹر پریس کو زیادہ دیر تک تیل سے سیل نہیں کیا جائے گا۔ موڑنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے پلیٹ کا فریم ایک ہوادار اور خشک گودام میں اسٹیک کیا جائے گا جس کی اونچائی 2 میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔


پوسٹ ٹائم: مارچ 24۔2021